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    智能制造

    中冶賽迪落實(shí)踐行國家“智造強國”戰略要求,依托自主研發(fā)的全廠(chǎng)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,開(kāi)創(chuàng )鋼鐵智能制造系統解決方案先河,徹底顛覆傳統生產(chǎn)模式,引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)方式、組織模式智能化變革,使安全更可控、生產(chǎn)更智能、勞動(dòng)更高效、數據更透明,運營(yíng)成本顯著(zhù)降低、綜合效益明顯提升。智能制造技術(shù)推廣到國內外30多個(gè)鋼鐵基地,用數字技術(shù)為鋼鐵行業(yè)每年創(chuàng )造效益數十億元。

    全流程智能工廠(chǎng)

    基于自主研發(fā)的水土云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,建設公司級生產(chǎn)運營(yíng)數字化底座,并在平臺底座之上構建起一系列面向高效協(xié)同、精益管理與最優(yōu)決策的智能應用,實(shí)現對生產(chǎn)全流程的智慧作業(yè)、智慧管控與智能決策。

    同時(shí),在“平臺+應用”基礎上,打造出集中化、協(xié)同化和扁平化生產(chǎn)組織模式,建立了面向全廠(chǎng)生產(chǎn)操控的智慧中心,進(jìn)一步降本增效,構建了以成本極致最優(yōu)為目標的全新一代數字精益智能工廠(chǎng)。

    中冶賽迪全流程數字智能工廠(chǎng)解決方案和效果以永鋒為標桿進(jìn)一步獲得市場(chǎng)認可,2023年,中冶賽迪簽訂云南德勝、天柱、日照鋼鐵等多個(gè)各具特色的全流程數字智能工廠(chǎng)項目,并陸續上線(xiàn)運行在無(wú)人棒材庫、硅鋼冷軋、無(wú)縫鋼管等領(lǐng)域的首臺套智能化項目,牢牢占據冶金智能制造引領(lǐng)者地位。

    2023年,中冶賽迪的智能化實(shí)踐屢屢獲得國家級認可。2023年12月6日,工信部等五部門(mén)公布2023年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單,中冶賽迪信息參與建設的攀鋼西昌釩鈦鋼鐵、天津榮程鋼鐵、陽(yáng)新弘盛銅業(yè)項目入選智能制造示范工廠(chǎng),集中呈現出智能制造國家級標桿背后的中冶賽迪力量。近日,工信部發(fā)布2023年度智能制造系統解決方案揭榜掛帥項目名單,中冶賽迪信息智慧能碳管控、板帶質(zhì)量管控兩項解決方案成功入選,標志著(zhù)公司中冶賽迪智能制造解決方案再獲國家級認定。


    全球首個(gè)全流程統一數字底座的精益智能數字工廠(chǎng)——永鋒臨港智能制造項目

    投產(chǎn)以來(lái),人均噸鋼、高爐利用系數、軋鋼成材率等生產(chǎn)效率指標躍升行業(yè)領(lǐng)先水平


    國內首個(gè)基于原廠(chǎng)升級改造的統一平臺全流程智能鋼廠(chǎng)——鑌鑫鋼鐵智能制造項目


    國內首個(gè)整體規劃、全新建設的數字精益銅冶煉全流程智能工廠(chǎng)——中色大冶弘盛銅業(yè)智能工廠(chǎng)



    智能原料場(chǎng)

    中冶賽迪既是“智能化環(huán)保原料場(chǎng)”理念的提出者,也是“智能化環(huán)保原料場(chǎng)”首次工業(yè)化的成功應用者,長(cháng)期致力于原料環(huán)保儲存、清潔化生產(chǎn)、智能制造等領(lǐng)先技術(shù)的研發(fā)與應用,為全球近4億噸鋼鐵產(chǎn)能提供了90余項原料工程服務(wù),市場(chǎng)占有率超過(guò)70%。

    智能原料場(chǎng)以輸送高效化、作業(yè)無(wú)人化、貯存數字化和管理精細化為目標,以智能流程優(yōu)化決策、智能混勻配料、堆取作業(yè)無(wú)人化、數字化料場(chǎng)、三維在線(xiàn)生產(chǎn)仿真、膠帶機自動(dòng)巡檢為主要內容。

    實(shí)現堆取料人力節約80%以上,綜合能耗降低10%,場(chǎng)地利用率提升10%-20%。

    業(yè)績(jì)及應用:寶鋼湛江、山東萊鋼、武鋼有限、馬鋼、包鋼、臺塑越南河靜鋼鐵、馬來(lái)西亞關(guān)丹聯(lián)合鋼鐵


        

    世界首座智能環(huán)保原料場(chǎng)(寶鋼湛江)



    智慧煉鐵

    中冶賽迪在行業(yè)內率先提出并實(shí)施智慧煉鐵解決方案——基于大數據一體化管控的智慧煉鐵集控中心技術(shù),并在業(yè)界首次提出并建立了鐵區大數據中心,首次實(shí)現鐵區大規模遠距離集中控制。

    基于大數據一體化管控的智慧煉鐵集控中心,實(shí)現作業(yè)區數量下降,人事效率提升,實(shí)現管控一體化、操作集約化,開(kāi)創(chuàng )煉鐵生產(chǎn)新模式。

    業(yè)績(jì)及應用:寶武韶鋼、寶武武鋼、馬鋼、南鋼等


    鋼鐵行業(yè)最大規模、產(chǎn)線(xiàn)最多、集成度最高的智慧集控項目
    馬鋼煉鐵智控中心

    智慧軋鋼

    中冶賽迪應用智能音視頻感知、生產(chǎn)協(xié)同系統及安全管控技術(shù),首次成功實(shí)施了軋鋼產(chǎn)線(xiàn)多線(xiàn)合一遠程軋鋼集控,實(shí)現了產(chǎn)線(xiàn)內多工序的高效協(xié)同作業(yè)。

    基于CISDigital中冶賽迪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設軋鋼數字化車(chē)間,應用云計算、大數據、人工智能技術(shù),打通軋鋼車(chē)間生產(chǎn)、設備、質(zhì)量、能源、安全之間的管理界面,對軋鋼產(chǎn)線(xiàn)的工藝關(guān)鍵參數控制、質(zhì)量分析及優(yōu)化、設備全生命周期健康評估、能源精細化管理、安全生產(chǎn)等進(jìn)行一體化管控及智能化決策。

    業(yè)績(jì)及應用:寶武武鋼、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

    業(yè)內首次打造領(lǐng)先的軋鋼集中操控中心和決策中心(寶武武鋼)

    智慧能源

    基于工藝流程再造、組織管理變革創(chuàng )新,結合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數據分析及人工智能技術(shù)的能源(水、電、風(fēng)、氣、汽)一體化智能管控技術(shù),實(shí)現數字化能源介質(zhì)管網(wǎng)、能源的智能調配,實(shí)現勞動(dòng)生產(chǎn)率提升20%,能源利用率提高。

    業(yè)績(jì)及應用:寶鋼湛江、寶武韶鋼、永鋒鋼鐵等。

    全球鋼鐵行業(yè)首個(gè)全廠(chǎng)水系統全流程集中管控工程,打造行業(yè)最高標準的全流程廢水零排放管控新模式
    寶鋼湛江水系統智慧集控

    智慧物流

    中冶賽迪在鋼鐵物流體系中依托智能管控、智能感知、智能裝備、設備自診斷、大數據分析等多項關(guān)鍵技術(shù),為鋼鐵企業(yè)提供智能倉儲、智能碼頭、智能汽運等多項物流整體解決方案,大幅減少作業(yè)人員、顯著(zhù)提升物流運轉效率、改善作業(yè)環(huán)境、降低設備損耗、提高整體安全性,打造面向未來(lái)的安全、高效、綠色、智能的物流體系。

    業(yè)績(jì)及應用:寶武八鋼、寶鋼湛江、馬鋼等。


    世界首套智能鐵水運輸系統、業(yè)內首個(gè)鋼鐵人工智能項目(寶鋼湛江)




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